了解 VSM

160 年前,玻璃在特种研磨机中研磨成不同粒度,然后用作磨料颗粒。
160 年前,玻璃在特种研磨机中研磨成不同粒度,然后用作磨料颗粒。
在希腊纳克索斯岛的一个矿山开采 VSM Naxos 金刚砂。
在希腊纳克索斯岛的一个矿山开采 VSM Naxos 金刚砂。
合成陶瓷颗粒磨料现已成为加工金属和其他硬质材料的标准。
合成陶瓷颗粒磨料现已成为加工金属和其他硬质材料的标准。
VSM ACTIROX 是市场上最高效的磨料之一。其几何形状的陶瓷颗粒的 " 自锐 "作用,使磨粒在整个使用寿命期内都能保持强力磨削性能。
VSM ACTIROX 是市场上最高效的磨料之一。其几何形状的陶瓷颗粒的 " 自锐 "作用,使磨粒在整个使用寿命期内都能保持强力磨削性能。

2018 年:从玻璃砂纸到高端成型陶瓷颗粒

英国最早使用砂纸的记录可以追溯到 18 世纪。随着欧洲和美国的快速工业化进程,砂纸、玻璃砂纸或研光纸等磨具开始在工业上得到应用。那时,仍通过粘合剂将磨料附着到纸基材料上。因此,这些磨料磨具性能较差,主要用于木材和其他软材料。

德国第一家记录在案的磨料磨具生产公司是 1863年 的 CF. Schröder 公司。稍后,在 1864 年 5 月,VSM 也开始小规模手工生产玻璃砂纸和研光纸。

工业化的重点是钢铁等新材料,而玻璃砂纸和研光纸并不适合加工这些材料。人们发现金刚砂是一种比玻璃更强大的替代品。坚硬的岩石不会很快磨损,并具有很高的研磨性能。它很快成为公司最重要的原材料。继金刚砂纸后,很快又开发了金刚砂布和金刚砂盘等产品。

最初仅提供干磨料磨具,但随着防水陶瓷基粘合剂的开发,还增加了适合湿磨削的产品。到了世纪之交,天然磨料磨具(如金刚砂)越来越多地被合成磨料磨具(如氧化铝或氧化锆铝)所取代。早在 20 世纪初,VSM 就使用金刚砂和碳化硅磨料制造砂轮,这些磨料至今仍为人所知并使用。

从 60 年代到 70 年代,一系列技术创新使 VSM 能够将磨料磨具的质量提升到新的水平。例如,自 1962 年以来一直采用的静电涂层,其磨粒尖端向上均匀地涂覆在背基上,显著提高了切削率。

1978 年,我们又迈出了超前的一大步:VSM 推出了一种颗粒结块磨料。使用 VSM COMPACTGRAIN 长效磨料磨具,可以逐渐释放新的磨粒,并不断磨削出新的锋利磨粒。这意味着可以通过均匀的划痕图案或光泽度获得恒定、可重现的表面值,这是不锈钢面板生产的特殊要求。VSM COMPACTGRAIN 至今仍是畅销产品。VSM 拥有市场上最广泛的产品系列,拥有 30 多种紧凑型磨粒系列。

2004 年,我们在汉诺威工厂开始生产陶瓷磨粒,这是一个特别重要的里程碑。与所有 VSM 陶瓷磨粒产品一样,它具有自锐效果,可确保一致的高切削量。从 2005 年起,它在无数的客户应用中取得了成功,在非合金钢和不锈钢的研磨方面表现尤其出色。与其他陶瓷颗粒磨料相比,我们客户产品的使用寿命延长了 40%。切削的新时代已经开始。

2007 年,我们推出了 VSM DIAMOND 和 CBN 磨料磨具。这些磨料磨具专门开发用于加工极硬材料,如碳化钨、碳化钛、氧化铬、玻璃、陶瓷、玻璃纤维、凯夫拉尔和天然石材。

2018 年,VSM 采用其几何形状的 VSM ACTIROX 将陶瓷磨粒的开发提升到了一个新的水平。它可以实现更大的切削量 - 正如我们所说的最大切削量 - 具有较长的使用寿命和强力的冷切削。凭借 ACTIROX,我们是全球少数几何形状陶瓷磨粒制造商之一。

同年,VSM 推出了一款创新型磨料磨具,可一步完成磨削和抛光。带 “ 涂层 " 的 ILUMERON 比我们以前的长效磨料更进一步,因为它可以实现特别高的光泽度。研磨表面的极小公差给世界各地的用户留下了深刻印象。

2023 年,我们还推出了一种专门用于磨削铝和有色金属的研发产品:VSM ALU-X 显著减少切屑粘附,从而减少磨料的堵塞。更高的性能可实现更快的工件加工,并降低加工成本 无油脂磨削保持工作场所清洁。

接下来发生什么情况?这是一个激动人心的问题,我们想回答。我们不断努力为客户提供最好、最具创新性的磨料磨具解决方案。

VSM Abrasives (China) Co. Ltd.
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