磨削过程中的安全事项：避免危害和风险

您需要了解有关噪音、粉尘和个人防护装备（ PPE）的所有注意事项

使用手持式和固定式设备进行磨削是金属加工中用于切削、成型或表面精加工的核心工艺。根据具体应用和所用磨料，磨削工作可以使用各种工具和设备，涉及不同程度的风险。

因为：这涉及到高速和高温 - 例如，磨盘通常以每分钟高达 11，000 转的速度运行。结果，边缘的速度接近 300 km/h，整个过程温度超过 800 度。

与所有工业过程一样，" 严重 " 安全问题（如烧伤或割伤）可能由于设备故障，也可能由于人为错误而发生。此外，在日常使用磨料磨具时，也可能出现长期健康危害；其中包括噪音、灰尘或手臂过度振动的影响。

接下来，我们将简要解释磨削时必须注意哪些安全事项，以及必须采取哪些预防措施（以应对这些危害）—— 例如，在使用安全技术制造商和 VSM 合作伙伴 Dräger的产品时。重点还在于 VSM 更高效的新产品如何降低与磨削相关的风险。事实上，VSM 的产品可以帮助客户使员工的工作站更安全、更安静，并且总体而言更易于使用。阅读以下内容，了解更多详情。

磨削工件时会产生粉尘，一方面是由于从工件上去除余量，另一方面是由于磨料磨具本身的磨损。如果粉尘进入空气中，则存在皮肤接触风险，甚至更糟糕的是：粉尘可能会被吸入。

咋一看，粉尘似乎无害，实际上要令人烦恼得多，因为它需要清洁。但是：粉尘不止是令人烦恼；尽管肺部通常可以处理较低浓度的粉尘，但实际上粉尘会对使用者造成危害。最终，各种因素都会影响可吸入粉尘是否有害以及有害程度。粉尘的类型、暴露于粉尘的持续时间以及所谓的空气中颗粒的成分和大小起决定性作用。反过来，它们又主要受工件和所用磨料磨具的材料特性的影响。

粉尘是许多职业病的原因。极细的磨削粉尘，有些甚至肉眼看不见，被视为对健康特别有害。因为颗粒越细，就越容易通过呼吸道吸入。磨料磨具越细，粉尘颗粒就越细或越小。例如，尺寸为 1 µm 的细微粉尘颗粒可能需要长达 7 小时才能落到地面上，也就是说，在这段时间内可以被人吸入。

粉尘分为两类：A 类粉尘和 E 类粉尘。E 类粉尘是指所有 " 可吸入粉尘 "。另一方面，A 类粉尘是指实际到达肺部气囊（肺泡）的可吸入粉尘比例，因为它太小，无法停留在鼻子或喉部。这两种类型的粉尘都必须遵守严格的限值：自 2001 年起，E 类粉尘的限值为 10 mg/m³。最近，特别有害的 A 类粉尘进入肺泡的限值进一步降低至 1.25 mg/m³。

个人防护装备（PPE）是职业安全的核心组成部分，尤其是在工业和金属加工领域。旨在由员工使用或佩戴，以保护他们免受对其健康和安全的危害。在德国，雇主提供的个人防护装备及其员工的使用在德国《关于在工作中使用个人防护装备时的安全和健康保护条例》中有相关规定。根据德国劳动保护法，雇主有义务免费为其员工提供防护服。佩戴个人防护装备符合每个人的利益，已不只是他们的义务，最终是为了他们自己的健康。

操作磨削设备的每个人都必须了解相关的安全风险。这一点非常重要，因为大部分责任将由磨具操作员承担。但雇主也有责任确保其员工的安全和福利。

如果用户遵守一些关键安全规则，则可以最大限度地降低大多数危险：

1. 使用适合应用的工具和磨料磨具：例如，这包括确保设备、备用垫和磨料磨具的允许速度和最大允许速度相互兼容，而且还要确保磨盘直径与设备相匹配；否则，最大切削速度将不再正确。
2. 熟悉工具，尤其是启动和停止的操作，不要擅自修改。遵守操作说明书和安全说明，并定期进行维护。
3. 只使用经过认证的钢纸磨片，因为它们可提供最高水平的产品安全性和用户保护。在德国，涂附磨具必须符合 DIN 安全标准 EN 13743。所有 VSM 钢纸磨片均通过 "磨料安全组织"（oSa）认证，因此特别安全。oSa 的标准远高于法律框架要求。
4. 切勿使用损坏或磨损的磨盘：使用前还要仔细检查新磨料磨具是否存在缺陷，例如：运输或存放损坏。请注意保质期！
5. 检查磨盘是否 平衡，如有必要，则进行重新调节 .
6. 夹紧时正确拧紧固定螺母或法兰螺母。
7. 钢纸磨片只能用于磨削，不得用于切削。
8. 务必检查并确保工件已紧固到位。
9. 始终使用个人防护装备（PPE）。还应避免穿着宽松的衣服、露出头发或佩戴首饰，否则有被卷入设备的风险。
10. 维护安全的工作环境 - 也适用于第三方：如果可能，在封闭的区域内工作，并确保附近的其他人员不会受到灰尘、火花或噪音的影响。